燃氣爐燃燒的應用

工業爐控制系統采用工業PC機作為控制單元，采用先進的現場總線體系結構，功能強大、畫面豐富、用戶界面友好。所有部件均選用進口產品，從而使系統更加可靠。
該系統具有以下功能：
實時監測爐內各點的溫度、煙氣殘氧、爐膛壓力、油（煤氣）壓、助燃風壓、燃料流量和助燃風流量等參數。
具有上、下限報警功能，報警打印功能，報警上、下限由用戶設定，并能將報警記錄儲存，用戶可任意查詢、打印。
可按用戶設定的溫度值或溫度曲線（見下圖）對爐內各區段進行升、降控制，其中升溫采用脈沖燃燒控制，降溫采用強制脈沖風冷控制。
溫度曲線
溫度曲線
可按用戶設定的燃燒氣氛對爐內的煙氣殘氧進行控制。
可對爐膛壓力進行控制。
可對窯爐的進出料進行控制。
具有歷史數據查詢功能，可按用戶需要存儲、顯示、打印歷史數據。
具有報表打印功能，實時脫機打印班報、日報、月報。
具有動態工藝圖，可顯示整個窯爐的工藝流程圖，實時動態顯示爐內各點參數，實時動態顯示爐內火焰燃燒狀態。
在實際應用過程中，采用普通的道路劃線脈寬調制的方法調節燃燒占空比時，當占空比接近0%或100%時，間斷或燃燒的時間太短，現場的運行效果不理想，于是我們引人了最小時間這一概念，將間斷和燃燒的最小時間定為3秒，當占空比接近0%或100%時，延長相應的燃燒和間斷時間即可解決這一問題。

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